继电器触点保护灭弧复合PTC热敏电阻模块

华巨电子根据电弧产生的机理及现象创造性的提出了采用复合电阻解决灭弧问题，防止了电弧给生产和设备带来的影响和危害。华巨电子复合电阻灭弧器件替代普通的阻容灭弧电路，具有电路简单，可靠性高，成本低的特点。

电极之间在绝对真空时会发生击穿现象。产生电弧的电子来源于触点本身的材料。产生电弧的温度点取决于触点材料的功函数。考虑到功函数的问题，触点材料经常使用钨和钼。功函数是指一定的触点气隙之间所能承受的最大绝缘静电场。注意在热环境的切换中，当接触气隙缩小至零的过程中，电弧就会被拉出，静电场强度增加。因此，当触点逐步的闭合时，某些点的静电场会非常的高，足以击穿余隙。 

电弧的危害 

常见的直流大的负荷直流电动机，直流离合器，和自流电磁阀，这些感性负载开关关闭时，有数百甚至几千伏的反电动势造成的浪涌产生的电弧会把触点的寿命降低甚至彻底损坏。如果电流较小，比如1A附近的时候，反电动势就会造成电弧放电，放电会导致金属氧化物污染触点，导致触点失效，接触电阻变大，甚至有时候产生的电弧会使继电器触点融化使得触点粘合在一起，导致本应断开的电路不能断开，给设备造成极大的危害甚至使得设备报废。华巨电子针对以上问题推出解决触点电弧的灭弧用复合PTC热敏电阻模块WMZ13A-75E0610D431VT很好地解决了继电器触点灭弧问题。

1、由于反向电动势的影响，在继电器或可控硅触点断开的瞬间，加在其两端的电压会达到正常电压的5-10倍。该电压会使触点处断开瞬间的空气电离形成HNO3，使金属材料很容易发生认腐蚀或使可控硅被击穿，直接影响其使用寿命。使用该型号产品对继电器触点的拉弧起到了较好的控制效果。

2、复合型PTC热敏电阻用在继电器触点灭弧是目前最好的灭弧方式，它能有效降低阻容回路充放电时的微导通电流，也能降低单颗压敏电阻对触点的残压降，达到更好的保护效果。

(1)电弧的产生
    电弧是在触点分断电流瞬间，在触点间的气隙中产生的。触点的断开过程是逐步进行的，开始时接触面积逐渐减少，接触电阻随之增加，温升随之升高。实践经验表明，当触点所切断的电路电压在10～20V范围，电流在80～100 mA范围时，触点间即可产生电弧。
（2)电弧的特点
    电弧的主要特点是外部有白炽弧光，内部有很高的温度和密度很大的电流。
（3)电弧的危害
    电弧的危害主要有两方面：一方面烧蚀触点，降低电器寿命和电器工作的可靠性；另一方面使分断时间延长，严重时引起火灾或其他事故。因此在电路中应采取适当的措施熄灭电弧。如果在我们的工业控制回路继电器触点产生的电弧也会发出电磁干扰信号，这样会引起信号传递发生错误从而引起引起设备的误动作严重时将设备的损毁。

  　

外形尺寸 单位mm
型号	Dmax	Hmax	F	d
WMZ13B-75E0610D431VT	11.0	6.5	5.0±0.5	0.5±00.5

2、       包装材料及颜色

□ 酚醛树脂                            □ 黑色

□ 环氧树脂                            □ 黄色

■     有机硅树脂                          □ 红色

□ 胶木壳                              ■ 绿色

 

 

3、         引线

■ 镀锡引线                            □ 直型

□ 镀锡铜片                            ■ 内弯

□ 无引线                              □ 外弯

4：参数表

序号	型号	额定零功率电阻(KΩ)	居里温度(℃)	压敏电压(Vrms)
1	WMZ13A-75E0610D431VT	1.5	75±7	430±10%

5、电气性能

项目	技术要求	测试条件及试验方法
额定压敏电压值	430VDC±10%	环境温度25±2℃，测试电流：1.0mA在压敏与PTC复合前测试，给压敏电阻芯片通以1mA直流电流，测试压敏电阻芯片两端的电压值。
最大耐压值	450VAC	电源电压450VAC，持续30S，断电300S，连续10 次。压敏电压值︱△V/Vn︱≤5%
额定零功率电（Rn）	1.5K	环境温度：25± 2℃ 测试电压：1.5VDC 在压敏与PTC复合前将PTC芯片于25± 2℃ 环境中放置1-2小时后测试其额定零功率电阻。
居里温度（Tc）(仅供参考)	75	在压敏与PTC复合前测试PTC芯片电阻值两倍于额定零功率电阻所对应的温度。

6、机械性能测试

序号	项目	试验方法	考核值
6.1	引出端强度（D型）	按GB10193-88中4.10进行	无机械性损伤
6.2	振动试验	振动频率为10Hz-55 Hz-10 Hz；振幅为0.75的简谐振动。按GB10193-88中4.16进行	无机械性损伤
6.3	可焊性	采用焊槽法，温度为235± 5℃ ；浸渍时间为2±0.5秒；浸渍深度为2± 0.5mm 。按GB10193-88中4.11进行	端子上至少有连续95%的新焊锡
6.4	耐焊接热（D型）	按GB10193-88中4.12进行	标称电压变化率≤±15%

7、耐候性试验

序号	项目	试验方法	考核值
7.1	高温存放（T型除外）	在125± 2℃ 中无负荷放置1000h后，取到常温常湿中，放置1h以上2h以内，测其特性	标称电压变化率标称电压变化率≤±15%
7.2	湿中存放	在40± 2℃ ，90%-95%RH中无负荷放置1000h后，取到常温常湿中，放置1h以上2h以内，测其特性
7.3	低温存放	在-40± 2℃ 中无负荷放置1000h后，取到常温常湿中，放置1h以上2h以内，测其特性

7、交收检验

抽样方法按GB2828-87符合该规格书要求。

项 目	IL	AQL
外观、尺寸	II	0.65
可焊性	S-3	2.5
额定压敏电压值	II	0.65
最大耐电压	S-3	2.5

8、使用环境条件

环境温度	－40－70℃
相对湿度	≤95%
大气压	86－106Kpa
振动频率	10－50HZ
加速度	98m/S2
贮存温度	－40－85℃